Flensmoeren hebben nog gebreken

Vanwege de kleine afmetingen van flensmoeren, onregelmatige vormen en sommige vereisen een schroefdraadpassing, heeft thermisch verzinken enkele duidelijke gebreken
1. Het is moeilijk om de schroefdraad na het plateren te schroeven. Na thermisch verzinken kleeft het resterende zink in de schroefdraad en is niet gemakkelijk te verwijderen, en de dikte van de zinklaag is ongelijkmatig, wat de pasvorm van de schroefdraaddelen beïnvloedt. In GB/T13912-1992 "Technische vereisten voor thermisch verzinkte coating van met metaal bedekte staalproducten", GB/T2314-1997
Het is vastgelegd in de "Algemene technische vereisten voor elektrische hulpstukken"; de buitendraad van het bevestigingsmiddel moet worden verwerkt of gerold volgens de GB196-norm vóór thermisch verzinken, en de binnendraad kan vóór of na het thermisch verzinken worden verwerkt. In daadwerkelijke toepassingen hebben klanten echter vaak gegalvaniseerde lagen nodig voor zowel interne als externe schroefdraad, dus mensen gebruiken er meer
Maatregelen om het probleem van thermisch verzinken van schroefdraadfittingen op te lossen. Zoals het terugtappen van de schroefdraaddelen na het plateren; reserveer een grotere matching gap; centrifugaal gooien en andere methoden. Terugslag beschadigt gemakkelijk de coating van het onderdeel met schroefdraad of legt zelfs de stalen matrix bloot, waardoor het bevestigingsmiddel gaat roesten. Vergroot opzettelijk de moeropening of reserve over het bereik
De pasvormspleet kan de sterkte van de pasvorm gemakkelijk verminderen, wat niet is toegestaan ​​voor zeer sterke pasvormen.
2. De hoge bedrijfstemperatuur van thermisch verzinken vermindert de mechanische sterkte van zeer sterke flensmoeren. De sterkte van sommige schroefdraden van bouten van klasse 8.8 na thermisch verzinken is lager dan de standaardvereiste; de sterkte van bouten van meer dan 9,8 kwaliteit na thermisch verzinken kan in principe niet aan de vereisten voldoen.
3. Slechte werkomgeving en ernstige vervuiling. Het thermisch verzinken van bevestigingsmiddelen wordt uitgevoerd bij hoge temperatuur. Wanneer het oplosmiddel is gedroogd en het te plateren werkstuk in het bad wordt gedompeld, zal sterk en irriterend waterstofgas neerslaan; het zinkbad zal lange tijd op hoge temperatuur zijn en het oppervlak van het zinkbad zal zinkstoom produceren, de atmosfeer van de hele werkomgeving
slecht.
Hoewel er veel gebreken zijn bij het thermisch verzinken van bevestigingsmiddelen, heeft thermisch verzinken een dikke coating, een goede hechtsterkte en een langdurig corrosie-effect. Het is altijd gerespecteerd in de energie-, communicatie- en transportsectoren.

www.jinduhardware.com